天铸弹簧加工厂向您介绍弹簧加工工艺步骤

天铸弹簧加工厂向您介绍弹簧加工工艺步骤

弹簧加工是利用弹性工作的机械零件。弹性材料制成的零件在外力的作用下变形，去除外力后恢复原状。也是弹簧。一般由弹簧钢制成。弹簧加工的种类复杂多样，根据形状，主要有螺旋弹簧、涡轮弹簧、板弹簧、异形弹簧等。

对于弹簧行业来说，长期以来低档普通弹簧供过于求，高档产品(高强度、高应力、异性零件、特殊材料)供过于求。中国弹簧行业的产量已经趋于饱和。据专家统计，中国弹簧年产量已达40亿件，各种弹簧产品有21大类，1600多种，主要包括气门弹簧、悬架弹簧、膜片弹簧、减震弹簧、液压弹簧、油泵弹簧、碟形弹簧、高温弹簧、卡簧、拉簧、扭簧、压簧、涡卷簧和异性弹簧。弹簧行业在八五、九五期间发展较快，尤其是上海、天津、广州、山东、长春、重庆等地区发展较快，其他地区也有不同程度的发展，一般比其他行业好。汽车、摩托车、助动车、内燃机、电气、仪器等。需要发展，这些行业的发展会带动弹簧行业的发展。面对宏观经济形势、重庆等地区，长期积累的产品质量和合理表现出来说，主要表现为:市场产品结构不合理。

弹簧的应用非常广泛，弹簧的使用量逐渐增加，对质量的要求也越来越高，弹簧相关技术也逐渐成熟。以下天铸弹簧加工厂介绍弹簧加工技术流程！
弹簧材料和技术要求弹簧材料为50CrVA钢，技术要求HRC45~49硬度；压缩弹簧在规定负荷下的长度变化应符合要求。螺旋式压缩弹簧的加工工艺流程为：卷簧→再结晶退火→切割、修正→淬火→回火→抛光→磨削端面→修正→低温去应力→成品。如图6-8所示，螺旋式压缩弹簧。

(2)螺旋压缩弹簧的热处理过程。
1.再结晶退火弹簧卷成型后，必须进行再结晶退火处理，稳定弹簧几何尺寸，减少淬火时的变形。再结晶退火温度为550~650℃，保温1~1.5h后空冷。少量可以在盐浴炉中进行，大量采用连续电阻炉控制气氛。
2.在盐浴炉淬火加热时，弹簧应用铁丝均匀捆扎，或者弹簧应用芯棒加热。加热时，确保弹簧表面的五氧化和脱碳。盐浴应仔细脱氧。也可以在可控气氛的箱式炉中加热，加热温度为850℃±10℃，保温10~15分钟，出炉淬油冷却。
3.回火淬火后，回火可以进行两次。首先进行校正回火，校正回火温度一般低于最终回火温度20℃左右，保温10~15分钟，空冷。然后进行最终回火，校正弹簧尺寸后，将弹簧安装在回火定型夹具上进行最终回火。回火定型夹具应确保弹簧的螺距和自由长度符合要求。回火温度为420℃±10℃，保温30~35分钟，出炉水冷。
4、抛丸处理为了提高弹簧的疲劳强度，需要进行抛丸处理。丸径φ0.3~0.5射压缩空气时，压缩空气压力为0.4~0.5兆帕；用离心机抛丸时，抛丸线速度为70毫米/秒。抛丸后的弹簧使用寿命可提高一倍以上。

以上内容是弹簧加工工艺，传统弹簧的强度水平难以满足现代工业发展的要求。因此，弹簧企业应该提高自己的技术水平，以更好地提高产品质量。

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