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弹簧加工时有些弹簧容易断裂的原因

  • 作者:天铸弹簧厂
  • 发布时间:2021-06-03 14:12:08
  • 点击:427

弹簧加工时有些弹簧容易断裂的原因

 

如今,随着社会的不断发展,我们周围的弹簧加工经常可见,各行各业也经常使用。它也给我们的生活带来了极大的便利。然而,许多制造商在弹簧加工过程中经常出现一些现象,即弹簧容易断裂。
因此,今天的小编辑将向你解释为什么弹簧加工会出现这种现象和原因:
1.材料:弹簧材料中含有大量杂质引起的脆性断裂,因此如果弹簧弹性、抗疲劳要求较高,一般推荐使用优质材料。
2.弹簧设计:扭簧、拉伸弹簧、异形弹簧等形弹簧等,都会产生转角,当转角过急、过短时,弹簧压力或弹性超过弹簧本身的承载能力,则弹簧易发生断裂。
3.生产:弹簧生产时,要注意弹簧机上的刀具划伤或弹簧划伤。当我们看到弹簧上有严重的划伤或划伤时,弹簧的断裂率会大大增加。
4.热处理:弹簧热处理是为了使弹性更好,定型复位更好,但热处理温度不能超过弹簧线本身的承载能力(通常最好不要超过300度)。如果温度过高,弹簧线会变脆,容易断裂。同时,一个弹簧的热处理次数不能超过两次。

弹簧断裂形式可分为;疲劳断裂,环境破坏(氢脆或应力腐蚀断裂)及过载断裂。

弹簧的疲劳断裂原因:属于设计错误,材料缺陷,制造不当及工作环境恶劣等因素。

疲劳裂纹往往起源于弹簧的高应力区,如拉伸弹簧的钩环、压缩弹簧的内表面、压缩弹簧(两端面加工的压缩弹簧)的两端面。

腐蚀疲劳:在腐蚀条件下,弹簧材料的疲劳强度显著降低,弹簧的疲劳寿命也大大缩短。

摩擦疲劳:由于摩擦磨损产生细微的裂纹而导致破坏的现象叫摩擦疲劳。

过载断裂:弹簧的外加载荷超过弹簧危险截面所有承受的极限应力时,弹簧将发生断裂。过载断裂的形式:(a)强裂弯曲引起的断裂; (b)冲击载荷引起的断裂; (c)偏心载荷引起的断裂。

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