弹簧加工材料的选择是很重要

弹簧加工材料的选择是很重要

 

弹簧加工材料的选择是很重要，下面天铸弹簧加工厂跟大家分享一下弹簧加工材料的选择。

1.碳弹簧钢。
该弹簧(如65、70号钢等)的优点是价格便宜，原材料来源方便，缺点是弹性极低，反复变形容易丧失弹性，不能在130度的温度下正常工作。

2.硅锰弹簧钢。
该钢(如60Si2Mn)中加入硅，可显着提高弹性极限，提高回火稳定性，在更高的温度下回火，获得良好的力学性能。硅锰弹簧钢在工业上得到了广泛的应用，一般用于制造汽车、机车、拖拉机的板簧、螺旋弹簧、气缸安全阀簧和高应力工作的重要弹簧，磨损严重的弹簧。

3.低锰弹簧钢。
该弹簧钢(如65Mn)与碳弹簧钢相比，具有淬火性好、强度高的优点，淬火后容易产生裂纹和热脆性。但是，由于价格便宜，一般机械常用于制造各种小截面扁簧、圆簧、发条等，也可以制造门弹簧、弹簧环、减振器和离合器弹簧、制动弹簧等。

4、铬钒钢。
该钢(如50CrVA)中加入钒的目的是细分组织，提高钢的强度和韧性。该材料的乳疲劳和抗冲击性好，可以在-40度-210度的温度下可靠工作，但价格高。多用于制造航空发动机调节系统中的弹簧等要求高的场合。

弹簧制造需要哪些材料？

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。一般用弹簧钢制成。用以控制机件的运动、缓和冲击或震动、贮蓄能量、测量力的大小等，广泛用于机器、仪表中。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有压缩弹簧、拉伸弹簧、发条簧等。

弹簧材料种类

弹簧材料使用最广者是弹簧钢（SUP），其他依使用目的而有表A所列各种钢或铜合金线。

一、碳钢及合金钢：制造弹簧时，常加矽、锰、铬、钒及钼等金属元素于钢中以增加弹簧之弹性及疲劳限度，且使其耐冲击。

1.大型弹簧多用热作加工，即弹簧材料高温轧成棒，再高温加工成形后，淬火于780度~850度左右之油或水中，再施以400度~500度的温度回火。

2.小型弹簧，先经退火，再用冷作加工，捲成后再经硬化回火，如钢丝、琴钢丝或钢带。

3.琴钢丝是属高炭钢材（0.65~0.95%）制造，杂质少，直径常小于1/4时经过轫化处理后在常温抽成线，其机械性质佳抗拉强度及轫性大，为优良的拉伸弹簧材料。

4.不锈钢线用于易受腐蚀处，承受高温可用高速钢及不锈钢。

5.油回火线含碳量0.6~0.7%应含锰，0.6~1.0%常用于压缩弹簧，

6.板弹簧常用0.9~1.0%之普通钢，其较高级者则使用铬钒钢及矽锰钢。

二、非铁及非铁合金钢：

1.合金不能藉热处理使之硬化，只须捲成即可。

2.作弹簧用铜合金者有磷青铜，黄铜等，弹性较钢为劣燃耐蚀性强，一般使用于化学机器之弹簧，又因非磁性关係可使用于电气测定器用弹簧。

3.孟纳合金（Monel）为铜及镍之合金，用于食品工业，以K表示。

4.英高镍合金（Inconel）（75%Ni，15%Cr，10）在高温（700度F以内）不会有松弛现象，用在锅炉，涡轮机及喷射引擎内的弹簧。

三.橡皮弹簧：

1.功用为吸收震动及冲击运动用。

2.树脂材料中有很多亦可作为弹簧材料。

以上就是天铸弹簧对弹簧常用材料的简单介绍，希望能帮助大家增加对弹簧的了解。

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