提高不锈钢弹簧使用寿命妙招有有哪些？

提高不锈钢弹簧使用寿命妙招有有哪些？

在日常生活中，到处都身影随处可见，如何提高不锈钢弹簧的寿命？以下是具体的方法。

提高不锈钢弹簧使用寿命：
(1)弹簧的等温淬火。
直径小或淬火性足的弹簧可采用等温淬火，不仅可以减少变心，还可以提高强韧性。等温淬火后再进行一次回火，可以提高弹性极限，回火温度与等温淬火温度相同。

(2)形变热处理。
变形热处理是将钢的变形强化和热处理强化结合起来，进一步提高钢的强度和韧性。变形热处理有高温、中温和低温。高温变热处理是在稳定的奥氏体状态下发生变形后立即淬火，也可与锻造和热轧结合，即热成形后立即淬火。60Si2Mn钢制造的汽车板簧经高温变热处理(930℃+热变量18%，油淬火)后，采用650℃×3.25min的高温快速回火，其强度和疲劳寿命大幅度提高。

(3)弹簧在淬火、回火后应进行松弛处理。
弹簧长时间在外力下工作，应力松弛，微量永久(塑性)变形，特别是高温工作的弹簧，高温下应力松弛现象更加严重，不允许降低弹簧的精度。因此，这种弹簧在淬火和回火后应放松。热处理技术:对弹簧的预加载，使其变形量超过弹簧工作时可能产生的变形量。然后在工作温度高于20℃的条件下加热，保温8~24小时。

(4)喷丸处理。
弹簧要求高表面质量，损伤、折叠、氧化脱碳等表面缺陷常成为弹簧工作时应力集中的场所和疲劳断裂源。喷丸处理是目前应用最广泛的改善弹簧表面质量的方法之一。用细钢丸高速喷射弹簧表面，进行喷射处理，不仅改善弹簧表面质量，提高表面强度，使表面处于压力状态，提高弹簧疲劳强度和寿命。

(5)低温碳氮共同渗透。
卷簧采用回火和低温碳氮共渗(软氮化)组合技术，可显着提高弹簧的疲劳寿命和耐腐蚀性。

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